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워터젯의 장점

워터젯 절삭 기술은 그 다양성과 작동 편이성으로 인하여 전 세계적으로 가장 빠르게 성장하고 있는 기기 툴 공정 중 하나이다. 공장에서 워터젯 절삭이 가능함으로 인하여 많은 이점이 발생할 수 있다.

다양성은 우리의 가장 큰 자산이다.

어브레시브 워터젯 절삭 소재는 1/16 인치부터 10 인치 두께 이상까지, 또한 적은 수량이나 많은 수량에 상관 없이 사용할 수 있다. Flow의 워터젯은 동일한 제품을 매일 작업할 경우, 또는 고객의 요구를 만족시키기 위해 매일 소재를 바꾸는 것에 상관 없이 사용할 수 있다.


워터젯은 사용처에 상관 없이 궁극의 장비 툴이다. 왜인지 아는가? 궁극의 다변성 최상부에는 워터젯 절삭에 대한 세 가지 중요한 이점이 있다.

냉간 절삭 공정

이는 열이나 응력이 절삭 소재에 전이되지 않는다는 의미이다.

매끄럽고 부드러운 모서리

이는 이차 가공 없이 절삭이 완료된 부품을 직접 사용할 수 있다는 의미이다.

최소한의 절단

거의 모든 소재를 절단할 수 있음과 동시에 최소한의 절단 공정 및 높은 정밀도는 보다 많은 기회를 의미한다.


워터젯 기술을 사용하는 일반적인 업체

항공 우주 산업

자동차

에너지

오일 & 가스

운송

농업

건축

예술

손쉽게 사용할 수 있는 워터젯

사용자는 Flow 워터젯을 사용하여 다양한 소재를 손쉽게 절단할 수 있다. 설정 및 고정 작업은 수 분 이내에 완료할 수 있다. 형상, 규격 또는 소재에 상관 없이 손쉽게 사용할 수 있는 소프트웨어를 통하여 편리하게 작업할 수 있다. Flow 워터젯 소프트웨어에 대하여 더 알기 원하십니까?

 

실내에서도 가능한 작업

모든 작업을 스스로 할 수 있기 때문에 스스로 통제할 수 있고 최고 품질의 부품을 사용할 수 있다.

모든 소재의 절단

워터젯 기술을 사용하는 공장은 타의 추종을 불허하는 다재다능한 이점을 활용할 수 있다.

공정의 단순화

매우 빠른 프로그래밍 및 장비 설정을 통하여 워터젯 작업을 빠르게 전환할 수 있다.

정밀도

테이블의 안정성을 통하여 워터젯을 정확하게 시작할 뿐 아니라 공정 전체에 대하여 워터젯 스트림을 통제할 수 있다. 자세히 알아보기

 

Flow의 워터젯은 부품을 정밀하게 작업할 수 있기 때문에 어떤 시스템은 부품을 0.001" (0.025 mm)에 근접한 허용오차만을 사용하여 작업할 수 있다. 워터젯 절삭의 경우, 일반적인 부품의 허용오차 범위는 0.003 및 0.005 인치 사이의 범위이다. 두께가 1인치 이상인 소재의 경우 기기는 +/- 0.005 ~ 0.100 인치 (0.12 ~ 2.5 mm)의 오차로 부품을 생산할 수 있다.

허용오차는 장비의 구성뿐 아니라 제어 기술의 차이로 인하여 각 제조 업체마다 매우 차이가 심하다

환경보호

워터젯 절삭 작업은 플라스마 및 레이저 절삭 공정 중 발생하는 슬래그 변형 및 찌꺼기 폐기물이 발생하지 않는 냉간 공정이다.

또한 연마재 워터젯의 절삭 공정에서 사용하는 가넷은 재활용이 가능하다.